نظام الأنابيب P 100
أدى التطور السريع لتكنولوجيا البلاستيك إلى تطورات مهمة في إنتاج المواد الخام. يتم استخدام الأنابيب المصنوعة من PE 32 و 40 و 63 بنجاح في الأنظمة التي لا تتطلب ضغطًا عاليًا. ومع ذلك ، فقد وجدت هذه المواد فرصة لاستخدامها فقط في الأنظمة التي تتطلب ضغطًا منخفضًا نظرًا لخصائصها التقنية. تم تطويره نتيجة لأبحاث ودراسات طويلة ، يعتبر PE 100 أقوى مادة أنابيب PE تم تطويرها حتى الآن ، مقاومة للضغط العالي. عند نفس ضغط التشغيل والقطر ، فإن أنابيب PE 100 لها سماكة جدار أرق من أنابيب PE 32 و PE 40 و PE 63 و PE 80.
ومع ذلك ، فقد وجدت هذه المواد فرصة لاستخدامها فقط في الأنظمة التي تتطلب ضغطًا منخفضًا نظرًا لخصائصها التقنية. تم تطويره نتيجة لأبحاث ودراسات طويلة ، يعتبر PE 100 أقوى مادة أنابيب PE تم تطويرها حتى الآن ، مقاومة للضغط العالي. عند نفس ضغط التشغيل والقطر ، فإن أنابيب PE 100 لها سماكة جدار أرق من أنابيب PE 32 و PE 40 و PE 63 و PE 80.
أكبر ميزة لـ PE100 هي قوة الشد العالية وعامل الأمان. على سبيل المثال ، ضغط العمل المسموح به للأنبوب المنتج من مادة خام PE 80 وفقًا لـ SDR 11 هو 10 بار ، بينما ضغط العمل للأنبوب المنتج من مادة PE100 الخام هو 16 بار. بمعنى آخر ، توفر الأنابيب التي يتم إنتاجها باستخدام PE 100 فرصة للعمل عند ضغوط أعلى مع سماكة جدار أقل. بينما تزداد جودة المنتج في الأنابيب التي يتم إنتاجها باستخدام PE100 ، يتم تحقيق ما يصل إلى 30٪ من التوفير في المواد والاقتصاد.
يتم إنتاج MASSPIPE وفقًا لـ TSE EN 12201-1 2012 مع ضمان أنابيب PE 100 مع هذه الميزات المتفوقة. مزايا أنابيب PE 100 • لا تتأثر بالزلازل بفضل هيكلها المرن. يخفف من الاستطالة في مناطق الانهيارات الأرضية. • يحافظ على خصائصه المرنة حتى عندما تنخفض درجات الحرارة إلى -40 درجة مئوية. • يمكن استخدامها كملف في موقع البناء. • يظهر مقاومة عالية للمواد الكيميائية. لا تتآكل. • لديها مقاومة عالية للتآكل. لا يمكن اختراقه. بالإضافة إلى ذلك ، لا يوجد تأثير مسرطن لأنه لا يوجد انتقال للجزيء إلى السائل. • لا يوجد تآكل بسبب السوائل الموجودة بالداخل وبنية التربة بالخارج. • نظرًا لأن كثافته تبلغ 0.956 جرام / سم 3 ، فهو أخف 8 مرات من الفولاذ. • يمكن دمجها خارج القناة وتركها في القناة لاحقًا. يقلل من كمية الحفر. • لا يحتاج إلى حفر الأرض تدريجيًا بحساسية. • مناسب جدًا لعبور الأنهار والبحيرات والبحر. • بفضل ميزتها المرنة ، يمكنها الدوران بنصف قطر 20-35 ضعف قطر الماسورة دون الحاجة إلى الأكواع. • مقاومة لضربات الكبش. • يمكن دمجه مع اللحام التناكبي دون استخدام تركيبات.
قواعد مد المواسير وضع قواعد لأنابيب البولي ايثيلين DIN 19630 و DIN 4033 و DIN 18300 و EN 1610. بعد أن يتم لحام الأنابيب خارج القناة ، يمكن إنزالها في القناة. من المهم هنا إبقاء حفر القناة ضيقة. _ يجب عدم سحق الأنابيب تحت أي ظرف من الظروف. _ يجب تجنب استخدام الأنابيب التي تعرضت للتلف أثناء النقل أو التخزين (التي تعرضت للتلف بسبب الأدوات المدببة أو المواد الشبيهة بالحجر). _ يجب ألا يكون هناك أي تراكم للمياه الجوفية أو مياه الأمطار في القناة. (إذا كانت هناك بركة مياه في القناة ، فيجب تصريف المياه بمساعدة مضخة.) _ الرمل غير اللاصق والحصى والرمل والحصى المخلوط بالحبيبات مناسبة للاستخدام كمواد تعبئة القناة. (معيار DIN 19630.) _ يجب ألا يقل عمق القناة عن 70-80 سم. _ إذا كانت تربة الحفر مناسبة للحشو ، فيمكن مد الأنبوب مباشرة على قاعدة مجرى الهواء دون الحاجة إلى فرش. إذا كانت تربة الحفر غير مناسبة للحشو (صخرية ، أو رطبة ، إلخ) ، فيجب زيادة عمق القناة ، كما يجب عمل الفرش بمواد حشو جافة (مثل الرمل). _ يجب أن تكون سماكة الفرش المراد تصنيعها بحد أدنى Al = 100 مم + 1/10 DN. يجب ضغطه فوق مادة الفرش بمساعدة ضاغط خفيف الوزن حتى يتم الوصول إلى 95٪ من القوة. _ يملأ الأنبوب الجانبي A2 بسمك 30 سم ويسكب بضاغطة خفيفة يجب ضغطه مرة أخرى بنسبة 92-95٪. يجب أن تستمر هذه العملية كل 30 سم حتى يمر 30 سم فوق الأنبوب. _ بعد A3 = 30 سم فوق الأنبوب ، يجب إتمام عملية الملء بدكها بضاغط طاقة متوسط.